GB/T 4857.9-2008 用于评定运输包装件和单元货物对淋雨的抵御能力及包装对内装物的保护能力。本文说明该标准的适用边界、设备与喷水量校准、两种喷淋方法及报告要求，供包装设计与送检人员参考。
一：喷淋试验适用范围
本标准规定对运输包装件和单元货物进行喷淋试验时所用设备的主要性能要求、试验程序及报告内容，也可作为其他试验前的预处理方法，研究水淋导致包装强度降低的情况。标准2008-05-27发布、2009-01-01实施，等同采用ISO 2875:2000，全部代替GB/T 4857.9-1992，现行有效。
- 适用：完整、满装的运输包装件与单元货物，可单项进行或作为系列试验的组成部分。
- 不适用：外壳或整机的防水等级评定，对应GB/T 4208、GB/T 2423.38等标准。
- 边界：标准不规定合格限值，判定依据产品标准、流通环境或供需双方技术协议。
二：喷淋试验原理
将试验样品置于试验场地，在一定温度下按预定时间和速率用水喷淋其表面，考察包装封口、接缝、衬垫及内装物固定方式在淋雨条件下的表现，喷淋方法分为连续式（方法A）和间歇式（方法B）。
三：喷淋装置要求
- 喷淋装置应满足100 L/(m²·h)±20 L/(m²·h)的喷水量，喷出的水应充分均匀。
- 喷头高度可调，使喷嘴与试验样品顶部最近点之间保持至少2 m距离。
- 喷水系统应含泵、过滤与调节装置，可稳定供水并便于校准与排水。
- 除非另有规定，喷水温度与试验场地温度均应在5 ℃～30 ℃之间。
四：喷水量校准
- 喷头安装在距格板地板上方2 m处，喷嘴垂直向下。
- 摆放若干相同的顶部开口容器，至少覆盖地板面积25%，顶部开孔面积0.25 m²～0.50 m²、高度0.25 m～0.50 m。
- 开启喷头，分别测量第一只与最后一只容器装满水的时间。
- 第一只容器装满时间不少于按120 L/(m²·h)所需时间，最后一只不多于按80 L/(m²·h)所需时间。
五：试验样品准备
- 按实际发货状态装入内装物并封装；使用模拟内装物时，其尺寸与物理性质应接近真实内装物。
- 按GB/T 4857.1标示试验样品各部位，按GB/T 4857.2进行温湿度调节处理。
- 试验在与预处理一致的环境中进行，并记录试验场所温湿度。
六：连续式喷淋方法
方法A将喷头排列整齐并固定在试验样品上方，高度可调，试验期间连续喷淋，适用于模拟持续降雨对包装顶面与侧面的均匀淋湿。
七：间歇式喷淋方法
方法B用一排或几排喷头沿试验样品宽度方向排列，并沿大于样品长度的方向移动喷头，两次连续喷淋的间隔时间不大于30 s，用于模拟周期性淋湿与干燥交替。
八：喷淋时间设定
本标准不固定喷淋时长，需按包装防水性能与流通环境确定，常见做法在30 min～60 min区间内取值，雨季运输、露天装卸或海运中转等条件宜取较长时长，并在报告中注明设定依据。
九：包装渗水检查
- 外观与结构：检查箱体变形、开裂、封合失效、标签脱落及捆扎松动。
- 渗水判定：检查包装及其内装物是否出现防水性能下降或渗水现象。
- 功能核查：内装物受潮后应检查外观、性能与功能状态。
- 结论依据：对照产品标准或技术协议判定，本标准不提供统一合格限值。
十：试验报告内容
- 基本信息：说明试验按本部分执行，实验室与客户名称地址、报告唯一性标志、样品数量及试验起止日期。
- 样品信息：包装容器名称、尺寸、结构、材料、衬垫、封口与捆扎状态、总重，以及内装物名称规格与是否使用模拟内装物。
- 试验条件：预处理温湿度、方法A或方法B、样品放置状态、场地与水温、持续时间及与标准的差异。
- 结果与签署：试验结果记录、观察到的现象、负责人姓名职位与签字，并注明结果仅对试验样品有效。
喷淋试验的关键在于喷水量校准准确、喷淋方法与环境条件与流通场景匹配。企业送检前应明确判定依据，并在试验后针对渗水部位改进封口、衬垫与防潮措施。
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