瓦楞纸板在堆码、装卸中出现层间开胶、楞峰脱胶，多与粘合强度不足有关。GB/T 6548-2011《瓦楞纸板粘合强度的测定》规定了插针剥离法的条件与算法，本文按条款说明定义、仪器、试样与结果判定。
一：粘合强度的定义
标准将粘合强度定义为：在规定试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力，以牛顿每米（N/m）表示。它衡量楞峰与面纸、里纸或中纸胶合界面的抗分离能力，数值偏低时纸箱易分层，抗压与边压性能随之下降。
二：标准适用范围
该标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法，适用于测定各种类型瓦楞纸板的粘合强度，2011年5月12日发布、9月15日实施，代替GB/T 6548-1998，现行有效。
- 适用：单瓦楞、双瓦楞、三瓦楞纸板的实验室测定，取样与状态调节分别引用GB/T 450和GB/T 10739。
- 不适用：实心纸板、蜂窝纸板等非瓦楞结构，以及成品纸箱的胶合部位；指标限值由GB/T 6544等产品标准另行规定。
三：插针剥离试验原理
将针形附件（剥离架）插入试样楞纸与面（里）纸之间，或楞纸与中纸之间，再对插有试样的剥离架施压，使上下附件做相对运动，测定被分离部分分开所需的最大力，据此换算单位楞长的分离力。
四：测试仪器要求
- 压缩试验仪：应符合GB/T 22876的规定，具备力值指示与记录装置。
- 裁样装置：电动、气动或手动制样刀均可，切边须整齐并与纸板面垂直。
- 剥离架：由上、下部分附件组成，各由等距针式件与支撑件构成，平行度偏差小于1%，插针应平直无弯曲。
五：试样制备要求
试样按GB/T 450采取，按GB/T 10739规定的标准大气条件处理后再试验。尺寸统一为（25±0.5）mm×（100±1）mm，瓦楞方向与短边一致，并剔除压痕、破损部位。
| 纸板类型 | 试样数量 | 试样尺寸 | 瓦楞方向 |
|---|---|---|---|
| 单瓦楞纸板 | 10个 | （25±0.5）mm×（100±1）mm | 与短边一致 |
| 双瓦楞纸板 | 20个 | （25±0.5）mm×（100±1）mm | 与短边一致 |
| 三瓦楞纸板 | 30个 | （25±0.5）mm×（100±1）mm | 与短边一致 |
六：不同粘合层的测定
多层纸板的每个粘合层都需单独测试，不能只测一层代表整体；最终以各层中最薄弱的一层作为判定依据，因此试样数量与测试次数随瓦楞层数增加。
| 纸板类型 | 被测粘合层 | 每层次数 | 合计 |
|---|---|---|---|
| 单瓦楞 | 面纸与楞纸、楞纸与里纸 | 各5次 | 10次 |
| 双瓦楞 | 面纸与楞纸1、楞纸1与中纸、中纸与楞纸2、楞纸2与里纸 | 各5次 | 20次 |
| 三瓦楞 | 面纸至里纸之间的各相邻粘合层 | 各5次 | 30次 |
七：剥离架安装方法
- 按试样粘合面的楞型选择匹配的剥离架，其他楞型选用直径与针数相匹配的插针。
- 依据被测面楞距调整插针针距，使针尖能对准楞峰中点插入楞间空隙。
- 检查插针平直度与支撑件小孔或凹槽的对位情况，确认无歪斜。
- 将试样装入剥离架，使被测楞朝上，再把组件置于压缩试验仪下压板中心。
八：粘合强度测试步骤
- 确认压缩试验仪处于正常状态，力值显示与记录功能可用。
- 以（12.5±2.5）mm/min的速度对装有试样的剥离架施压。
- 持续加压至楞峰与面纸（或里纸、中纸）完全分离，记录最大力，精确至1 N。
- 按各粘合层规定的次数重复试验，分别记录每一层的分离力数据。
九：测试结果计算
先分别计算各粘合层分离力的平均值F，再按P=F/[(n-1)×L]换算，n为插入试样的针根数，L为试样短边长度0.025 m，P的单位为N/m。以各粘合层粘合强度中的最小值作为该瓦楞纸板的粘合强度。
十：试验误差控制
- 状态调节：试样须在标准大气条件下处理至平衡，环境波动会明显改变纸层含水率与分离力。
- 装夹对中：试样与插针位置偏移会造成受力不均，使力值偏低或数据离散。
- 设备校准：压缩试验仪应定期校准，插针磨损、弯曲后需及时更换。
- 数据取舍：切边不齐、预损伤或装夹滑移的试样应予剔除并补测。
公司介绍
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